生產(chǎn)計(jì)劃與物流控制，是企業(yè)尤其是制造業(yè)管理中的兩個(gè)中心、重心，也是效益和發(fā)展的2個(gè)凝聚點(diǎn)，然而，現(xiàn)實(shí)生活中的情況卻是:沒(méi)有建立起從銷售訂單到工程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、車間物流、物料控制的整個(gè)規(guī)范的管理和控制體系，最終導(dǎo)致的結(jié)果是:經(jīng)常加班、停產(chǎn)，物料超標(biāo)、庫(kù)存積壓、資源得不到控制，成本生高，不按時(shí)貨客戶不滿意，最終不僅嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)整個(gè)公司的管理構(gòu)成嚴(yán)重的負(fù)面影響，可謂:管理與效益俱失！課程要教給您的就是如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃與物控方面的問(wèn)題？如何建立起從一整套從銷售訂單到工程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、車間物流、物料控制的整個(gè)規(guī)范的管理和控制體系，您可以立竿見(jiàn)影學(xué)以致用，立即用于您的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，去享受一個(gè)科學(xué)全面的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系所產(chǎn)生的龐大經(jīng)濟(jì)效益、管理效益！   你目前是否面臨的以下煩惱: 1、  基礎(chǔ)資料:如:物料、加工中心、工藝路線等沒(méi)有規(guī)范，乃弊端之源！ 2、  沒(méi)有良好的計(jì)劃，乃失控、資源浪費(fèi)的根本。 包括: 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力計(jì)劃 生產(chǎn)任務(wù) 外加工計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃   3、  時(shí)而加班，時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！ 4、  設(shè)備未得到成分利用，造成設(shè)備資源浪費(fèi)！ 5、  現(xiàn)場(chǎng)管理不善，產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財(cái)產(chǎn)、資源流失 6、  工資提高、人工費(fèi)用上漲，但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升！ 7、  不按需求領(lǐng)料，造成成本中*的浪費(fèi)——材料成本升高、浪費(fèi)！ 8、  沒(méi)有建立健全車間統(tǒng)計(jì)核算，致使財(cái)務(wù)成本及生產(chǎn)管理不能的不完善、不能進(jìn)行生產(chǎn)分析！ 9、  生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、考核體系未建立健全，不能進(jìn)行績(jī)效或生產(chǎn)改善依據(jù)！ 10、              生產(chǎn)物控成為包袱而 是優(yōu)秀管理的核心。 11、庫(kù)存積壓 12、物料資源消耗得不到控制，成本升高！ 13、不按時(shí)按質(zhì)交貨，客戶不滿意 14、由于上述13條，導(dǎo)致最終:整個(gè)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)不若對(duì)手、下降、不滿意？