企石理想職校模具設(shè)計與制造培訓(xùn)，質(zhì)量*，學(xué)模具設(shè)計與制造*企石理想職校。企石理想職校模具設(shè)計班開設(shè)的課程有:AutoCAD制圖、UG模具設(shè)計、AutoCAD模具2d排位設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)、UG編程（CNC編程）、ProE產(chǎn)品設(shè)計。由10年以上工廠經(jīng)驗的資深工程師執(zhí)教。企石理想職校模具設(shè)計班教育理念:以實戰(zhàn)為主，輔以世界先進的設(shè)計理念，讓每個學(xué)生能找到專業(yè)對口的工作為教育理念。企石理想職校模具設(shè)計班鄭重承諾:不限學(xué)時，學(xué)員找到專業(yè)對口的工作，才算學(xué)好，我們的培訓(xùn)才算結(jié)束。招生對象:不限年齡，不限性別，不限學(xué)歷。

雙色模

一、雙色產(chǎn)品:

消費性電子產(chǎn)品按鍵:兩種材質(zhì)分別是ABS和PMMA

日用品:牙刷

裝飾產(chǎn)品

二、雙色產(chǎn)品的材質(zhì):ABS和PMMA/PC/ABS與TPEE、TPU（軟膠）

三、市場上雙色模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，將是市場潮流。

四、雙色模的分類:a、假雙色。b、真雙色。

1、假雙色就是先啤出一個產(chǎn)品，再把啤出產(chǎn)品套入到另外一套模中整出另外一個產(chǎn)品。

包膠模:兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

假雙色:兩種材料的收縮率以及粘接性特別在做二次模的時候，如果拿捏不住，那結(jié)果就會很糟糕。不用雙色模的話廢品很多呀。

2、真雙色，又分獨立雙色和混合雙色兩種。

3、獨立雙色，就是在同一臺機上做出兩種不同的色來，通常是通過置換前模來完成（通過旋轉(zhuǎn)模具）。一套雙色模需要做成兩套模具，同樣的后模做兩套，不同的前模各做一套。兩套模架要求能夠互換。

4、混合雙色，只需一套模具，需要特殊的塑機，原理是將兩個獨立的射嘴合并到一起，通過單獨控制各個射嘴的注塑參數(shù)來達到混色效果。

五、如何理解交換前模:

對于雙色模具設(shè)計來講:雙色模具必須通過交換型腔來實現(xiàn)*次注塑（*色）與第二次（第二色）注塑的動作。

（注:此處所講的色可以理解為材質(zhì)，但在雙色注塑中，也有使用同種材料的不同顏色，為便于理解所以在本輯中均以色來作為區(qū)分。）

因此在模具設(shè)計時，必須要同時設(shè)計兩套模具，通常是兩個型腔不同的前模和兩個型腔相同的后模。

在注塑生產(chǎn)時，兩套模具同時進行生產(chǎn)，*次注塑完成后，后模旋轉(zhuǎn)180度后與第二型腔的前模構(gòu)成一套完整的模具完成第二次注塑。

六、雙色模具的幾個特點:

1、具有兩套相同的后模。

2、有兩套分別用于成型*色和第二色的兩個前模。兩套前模雖然型腔不同，結(jié)構(gòu)允許有差異（如某些情況下可能會一套需要行位來完成，而另一套不需要）之外，其余的數(shù)據(jù)大多要求保持完全相同（后續(xù)特別說明）。

3、用來制作雙色模的兩套模架，分中尺寸一定要求完全一致，導(dǎo)柱孔的位置也必須一致，要求兩套模架的前、后模能夠自由互換，同時兩套模架的總高也要相同，還要兩套前和兩套后分別等高（這一點在定購模架時就要作特別說明！）（誤差在1條以內(nèi)）

4、由于雙色模具生產(chǎn)目前尚未形成規(guī)模，雙色機的數(shù)量目前還是比較有限，所以在進行雙色模具設(shè)計前一定要清楚將要使用多大噸位的塑機來生產(chǎn)，而且雙色的鎖?？椎葏?shù)均不同常規(guī)塑機，所以也必須注意塑機的參數(shù)。

七、現(xiàn)在進行實際的模具設(shè)計階段:

1、對于用作雙色模具的兩個產(chǎn)品，必須具有相同的基準坐標系（如，放縮水），以確保雙色模具的兩套模具在制作生產(chǎn)時不會出現(xiàn)基準不統(tǒng)一。可以通過在組立模塊下采用由上而下的設(shè)計方法來完成。

2、放縮水:

需要注意的是:對于雙色模的收縮率的設(shè)置，有許多有爭議性的問題，關(guān)鍵集中在要不要對第二次注塑的料件進行收縮率的設(shè)置，目前尚未有較集中的說法，需視第二次注塑用何材料以及膠位對于整個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而異。

看法:

A、如果兩次注塑均采用同種材料，而且產(chǎn)品的外形尺寸要求較嚴格的情況下*是兩次都進行收縮率設(shè)置，但需要考量*次注塑后的塑件作為第二次注塑的型腔時將對第二次注塑的影響。

B、如果說第二次注塑的膠位占據(jù)整個塑件的比例不大時，可以對第二次注塑的產(chǎn)品不進行收縮率的設(shè)置。

C、如果第二次注塑的材料是硅、橡膠類或比較軟的材料，通?？刹环攀湛s率。

3、Cavity（前模）的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core（后模）的兩個形狀完全一樣。

4、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作。

5、注意頂棍孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長，我們的模具中心必須設(shè)計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設(shè)計2個定位圈。

6、前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，*容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

7、三板模的水口*能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

8、前側(cè)SPRUE（唧咀）的深度不要超過65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。

9、在設(shè)計第二次注塑的Cavity時，為了避免Cavity插（或擦）傷*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即:在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？

10、注塑時，*次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個Cavity壓得更緊，以達到封膠的作用。

11、注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。

12、在A、B板合模前，要注意前模Slider（滑塊）或Lifter（斜頂）是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使A、B板先合模，之后前模的Slider或Lifter才能復(fù)位。

13、兩Cavity和Core的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

14、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

15、為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。（可做些凹坑、倒扣）。雙色注塑有專門的TPU；而模具表面越光滑，它們“粘”得更緊。

注意前后模的定位；所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些，要以上設(shè)計。

16、雙色模因為常有行位，因此旋轉(zhuǎn)時有Slider、Core甩出的離心力。多腔模時，如果行位被甩向中心，合模時SC有被斜導(dǎo)柱撞壞的危險。要有對應(yīng)措施。

17、雙色模因為常有前模行位，因此旋轉(zhuǎn)時有Slider、Core甩出的離心力，導(dǎo)柱與普通模具相比，雙色模具導(dǎo)柱要補強（抗彎能力）。

18、為了使二次膠與一次膠粘的更緊，常在一次膠上做序列溝槽等。

19、雙色模的一部分運水通常從旋轉(zhuǎn)中心出，所以，兩套模具運水的出口設(shè)計要注意。

20、可以把一次制品的澆口設(shè)計成下次被2次制品覆蓋。同時因為一次模具通常只取流道而不取制品，且*沒有制品的頂出過程，所以一次澆口常用點澆口或熱流道等。澆口可自動脫落而無須頂出制品。

21、因為一直包位CORE，一次制品是不完全收縮（與包膠模是不一樣的）。封膠時的計算要注意，*有經(jīng)驗值指導(dǎo)。

22、2次封膠部位，辟空*做在一次制品的邊界處，不然打出的制品上會有壓痕。

23、“在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的Slider或Lifter才能復(fù)位?！背尷z板與B板延遲復(fù)位外，也可以采用SC的延遲復(fù)位。

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